LB-ARM-15A多功能自动铜带机
| A款式 |   |
B款式 |   |
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| C款式 |   |
D款式 |   |
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| 产品说明 | ||||||||
| 1、此机台的设计目标是按照产品要求进行自动送料、自动送线、裁线、剥皮、端子压接、铜带铆接，单边穿套管，双线合压端子等功能，实现产品的连续、高效、高质量的自动化生产； 2、机台可配备压力监控系统，全程监控压接产品的质量，更有效的区分良品与不良品; 3、机台可配备工控机电脑操作系统，可快速掌握机器的运作状态，所有参数均可方便设定和存储，操作指示以图像更直观，简捷的显示。 4、机台可配备自动放线机，使线材输送顺畅，线材无打结，线材表面无损伤，提高送线精度; 5、采用振动盘稳定输送散装物料(电阻、熔断丝、保险丝)； 6、端子机铆压均采用伺服电机，压接精度高，稳定性强； 7、模具通用性强，可适应于OTP模具，日系、欧系等端子机卡模; |
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| 产品加工流程 | ||||||||
| a.由人工阶段性上料（物料：电线、电阻、套管、端子、铜带）； b.线材经送线机构是自动送料； c.机台操作屏可调送线长度，剥皮长度参数； d.线材前后端剥皮,再将线材前端打端子，然后一起送入下一工位； e.电阻经定长剪切后和线材用端子铆接； f.第二根线材前剥完成与电阻元件进行铆压另一端； g.第三根线单端铆压端子后，与前面半成品线材尾端合压打端子，结束一个周期。 |
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| 标准功能选择 | ||||||||
| 款式 |
电阻 送料机构（振动盘） |
电阻切断/成型装置 |
铜带铆压 电阻与电线 |
穿套管（注明穿单/双套管） |
线材尾端压接端子（注意 单端/双端压接端子） |
线材尾部 沾锡 |
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| A款式 | √ | √ | √（双端） | √（穿双套管） | √（双端压接端子） | √ | ||
| B款式 | √ | √ | √（双端） | √（穿双套管） | √（双端压接端子） | |||
| C款式 | √ | √ | √（双端） | √（穿单套管） | √（双端压接端子） | |||
| D款式 | √ | √ | √（单端） | √（穿单套管） | √（单端压接端子） | |||
| 设备技术参数 | ||||||||
| 线材直径 | AWG16#-24# | |||||||
| 裁线长度 | 45mm以上 | |||||||
| 剥皮长度 | 0.1-16mm（可定做） | |||||||
| 套管长度 | 100mm以下（可定做） | |||||||
| 加工速度 | 800-1200PCS/H | |||||||
| 气压 | 0.5Mpa~0.65Mpa | |||||||
| 电源功率 | 2.5KW | |||||||
| 铆压压力 | 2.0T/3.0T | |||||||
| 压接制动方式 | 伺服压接 | |||||||
| 运行方式 | 自行运行+手动运行 | |||||||
| 显示方式 | 彩色液晶触摸显示屏 | |||||||
| 显示语言 | 中文/英文 | |||||||
| 供给电源/空气 | AC220V110V50/60HZ、0.5Mpa | |||||||
| 设备尺寸 | 2200*1600*1800mm | |||||||
| 检测功能 | 线材打结检测、缺线检测、端子有无检测、端子压力检测、空气压力检测、压接产品检测 | |||||||
| 设备功能 | 自动送线材、单双头裁线、单双头剥皮/半剥、单双端子压接、自动输送散装电阻/熔断器，压接接线端子、穿单套管 | |||||||
产品视频：
